Электрогидравлический трубогиб Tor HHW-4D
Описание
Трубогиб гидравлический ручной – переносное оборудование, предназначенное для гибки металлических или полимерных труб различного диаметра. Мобильное исполнение и относительно простая эксплуатация позволяет использовать такие механизмы не только в цехе, но и на строительной площадке (в т.ч. в помещениях), в местах прокладки коммуникаций, на складах и оптовых базах.
Трубогиб электрический предназначен для холодной гибки стальных тонкостенных труб круглого или квадратного профиля при температуре воздуха рабочей среды от -10 до +40 градусов. Станок отличается небольшим объемом, малым весом, высокой мощностью, простой структурой, удобной работой и длительным сроком службы. Это оптимальный инструмент для гибки труб в таких отраслях промышленности, как химическая промышленность, водоснабжение, нефти-угольная промышленность и т.д.
2.1 Порядок установки, подготовка и работа Внимательно прочитайте и ознакомьтесь с инструкцией насоса сверхвысокого давления. Подключите насос к трубогибочному станку с помощью маслопровода высокого давления. Смажьте контактное положение опорных колес (7) и сгибаемой трубы во время работы. Выберите надлежащий гибочный штамп в соответствии с размером сгибаемого материала, и установите его на верхней части приводного стержня (9), повернув штамп соответствующего размера в двух опорных колесах в направлении гибочного штампа, обратите внимание, что опорные колеса должны быть помещены в отверстия соответствующего размера верхней и нижней траверс, колесо максимальной спецификации должно быть помещено в самое внешнее отверстие, поместите другие колеса по аналогии, избегая ошибки положения отверстия колеса, чтобы предотвратить повреждение штампа и компонентов станка. Прежде чем начать работу трубогибочного станка, откройте отвод воздуха и переключатель возврата масла (3), чтобы выпустить воздух внутри гидравлического цилиндра (4), а затем обратно завинтите его. После надлежащего закрепления заготовки, вывинтите винт для добавления масла в масляный насос и запустите электрический станок после введения маслопровода в масляный бак (I). Поверните переключатель (3) трубогибочного станка после того, как электрический станок поработает 1-2 минуты, и поместите ручку насоса в положение нагнетания давления, затем начнет работать трубогибочный станок. После завершения сгибания, поверните переключатель возврата масла трубогибочного станка (3) по часовой стрелке, чтобы увеличить давление, и против часовой стрелки, чтобы стравить его, поверните ручку в положении стравливания, приводной стержень втягивается.
2.2 Техническое обслуживание Техническое обслуживание необходимо для поддержания изделия в постоянной технической исправности. Технический уход включает его визуальный осмотр: проверяется качество затяжки резьбовых соединений, проверяется состояние рабочей поверхности насадок и рабочего вала. Царапины, сколы и другие дефекты поверхности не допускаются. При длительных перерывах в работе, свыше 4 месяцев, произвести консервацию изделия в следующем порядке: очистить изделие от пыли и грязи, протереть насухо от влаги, наружные поверхности изделия покрыть консервационной смазкой К-17.
2.3 Меры предосторожности При работе необходимо: содержать трубогиб в чистоте, надежно крепить опорные ролики и трубогибную насадку; устанавливать ролики и трубогибные насадки, соответствующие диаметру изгиба трубы. Внимание! В случае если труба не соответствует размеру трубной насадки, возможна как поломка трубной насадки, так и деформация изгибаемой трубы и закусывание кромок, что также приводит к поломке рабочих деталей трубогиба. Запрещается эксплуатировать неисправный трубогиб; Запрещается производить подтяжку соединений и выравнивание сгибаемой трубы при наличии давления; Запрещается эксплуатировать трубогиб для гибки труб большего диаметра, чем указано в технических характеристиках; Запрещается наносить удары по трубогибу; Запрещается подвергать загрязнению и вносить изменения в конструкцию; Запрещается эксплуатировать трубогиб необученному персоналу
Трубогиб электрический предназначен для холодной гибки стальных тонкостенных труб круглого или квадратного профиля при температуре воздуха рабочей среды от -10 до +40 градусов. Станок отличается небольшим объемом, малым весом, высокой мощностью, простой структурой, удобной работой и длительным сроком службы. Это оптимальный инструмент для гибки труб в таких отраслях промышленности, как химическая промышленность, водоснабжение, нефти-угольная промышленность и т.д.
2.1 Порядок установки, подготовка и работа Внимательно прочитайте и ознакомьтесь с инструкцией насоса сверхвысокого давления. Подключите насос к трубогибочному станку с помощью маслопровода высокого давления. Смажьте контактное положение опорных колес (7) и сгибаемой трубы во время работы. Выберите надлежащий гибочный штамп в соответствии с размером сгибаемого материала, и установите его на верхней части приводного стержня (9), повернув штамп соответствующего размера в двух опорных колесах в направлении гибочного штампа, обратите внимание, что опорные колеса должны быть помещены в отверстия соответствующего размера верхней и нижней траверс, колесо максимальной спецификации должно быть помещено в самое внешнее отверстие, поместите другие колеса по аналогии, избегая ошибки положения отверстия колеса, чтобы предотвратить повреждение штампа и компонентов станка. Прежде чем начать работу трубогибочного станка, откройте отвод воздуха и переключатель возврата масла (3), чтобы выпустить воздух внутри гидравлического цилиндра (4), а затем обратно завинтите его. После надлежащего закрепления заготовки, вывинтите винт для добавления масла в масляный насос и запустите электрический станок после введения маслопровода в масляный бак (I). Поверните переключатель (3) трубогибочного станка после того, как электрический станок поработает 1-2 минуты, и поместите ручку насоса в положение нагнетания давления, затем начнет работать трубогибочный станок. После завершения сгибания, поверните переключатель возврата масла трубогибочного станка (3) по часовой стрелке, чтобы увеличить давление, и против часовой стрелки, чтобы стравить его, поверните ручку в положении стравливания, приводной стержень втягивается.
2.2 Техническое обслуживание Техническое обслуживание необходимо для поддержания изделия в постоянной технической исправности. Технический уход включает его визуальный осмотр: проверяется качество затяжки резьбовых соединений, проверяется состояние рабочей поверхности насадок и рабочего вала. Царапины, сколы и другие дефекты поверхности не допускаются. При длительных перерывах в работе, свыше 4 месяцев, произвести консервацию изделия в следующем порядке: очистить изделие от пыли и грязи, протереть насухо от влаги, наружные поверхности изделия покрыть консервационной смазкой К-17.
2.3 Меры предосторожности При работе необходимо: содержать трубогиб в чистоте, надежно крепить опорные ролики и трубогибную насадку; устанавливать ролики и трубогибные насадки, соответствующие диаметру изгиба трубы. Внимание! В случае если труба не соответствует размеру трубной насадки, возможна как поломка трубной насадки, так и деформация изгибаемой трубы и закусывание кромок, что также приводит к поломке рабочих деталей трубогиба. Запрещается эксплуатировать неисправный трубогиб; Запрещается производить подтяжку соединений и выравнивание сгибаемой трубы при наличии давления; Запрещается эксплуатировать трубогиб для гибки труб большего диаметра, чем указано в технических характеристиках; Запрещается наносить удары по трубогибу; Запрещается подвергать загрязнению и вносить изменения в конструкцию; Запрещается эксплуатировать трубогиб необученному персоналу
Характеристики
Макс. угол гиба, град
|
90 |
Макс. толщина стенки трубы, мм
|
2,75-6 |
Гибочные шаблоны
|
1/2", 3/4", 1", 1¼", 1½", 2", 2½", 3", 4" |
Макс. толщина стенки изгибаемых труб, мм
|
2,75-6 |
Макс. усилие гидроцилиндра, Тс
|
23 |
Габаритные размеры, мм
|
1180×460×320 |
Масса, кг
|
174 |
Видео