Ленточнопильный отрезной станок Bomar EasyCut 275.230 DG

EasyCut 275.230 DG - это идеальный помощник для небольших производств, станок обладает эргономичной рабочей высотой и быстрым современным управлением. Эта машина была сконструирована с акцентом на быструю и простую смену заготовок с минимизацией времени на смену и проведение распила. Раскрой с поворотом пильной рамы в обе стороны обеспечивается за счет размещения пильной рамы на поворотной консоли, соединенной с рабочим столом. Данное техническое решение позволяет избежать повреждения стола пильным полотном. Многофункциональное управление позволяет выбрать между ручным и гравитационным распилом, что в совокупности с новым и быстрым методом установки тисков делает EasyCut станком для универсального и всеобщего применения. 

EasyCut 275.230 DG — это универсальный ручной ленточнопильный станок, используемый в мастерских слесарей главным образом для резки профилей металлоконструкций и мелкосерийной резки твердых материалов. Пила выполнена из литейного чугуна, что обеспечивает лучшее поглощение вибраций и высокую точность резания.

Точная регулировка ленточного полотна, соединительная муфта и синхронно работающая щетка для удаления стружки обеспечивают высокую эффективность работы машины и долгий срок службы пильного полотна.

Станок оснащен не требующей обслуживания червячной коробкой передач с мощным двухскоростным двигателем и тисками с ручным зажимом. Поворот пильной рамы позволяет производить резку заготовки под углом в диапазоне от −45º до +60º.

Пильная рама

Пильная рама из серого чугуна усилена внутренними рёбрами жёсткости. Поперечные рёбра жёсткости поглощают вибрации, возникающие во время пиления. Это благотворно сказывается на ресурсе срока службы инструмента и самого станка. Более того, вес пильной рамы идеален для достижения плавного опускания и осуществления требуемого давления, необходимого для раскроя заготовок, при этом сохраняются плавная установка угла, подъем пильной рамы в верхнее положение осуществляется вручную. Пильная рама устанавливается на предварительно напряженный аксиально-радиальный подшипник, который расположен на расширенной поворотной консоли, установленной на штифте и направляемой при помощи шлифованного направляющего сегмента. Неотъемлемой частью поворотной консоли также является рабочий стол, который автоматически поворачивается вместе с консолью при угловом позиционировании рамы. Таким образом, стол имеет тоже положение, что и пильная рама, что предотвращает повреждение стола при угловом раскрое заготовок.

Опускание пильной рамы

Скорость опускания пильной рамы контролируется посредством регулировки гидравлического клапана, расположенного прямо на пульте управления станка. Движение пильной рамы вниз контролируется посредством гидравлического цилиндра. В равной степени скорость опускания пильной рамы можно контролировать вручную при помощи эргономичной кнопки, расположенной на фронтальной стороне рамы. Активация кнопки приводит к отключению гидравлического клапана и тормоза пильной рамы. Также возможен вариант комбинации двух функций для ускорения процесса. Ручное опускание пильной рамы производить только до поверхности заготовки, а при раскрое заготовки использовать гидравлический клапан и гидроцилиндр.

Установка угла раскроя

Станок позволяет производить плавную регулировку угла поворота в диапазоне от +60° (вправо) до -45° (влево). Регулировка легко производится с рабочего места оператора при помощи ослабления рычага блокировки и ручного поворота пильной рамы в требуемое положение. Ленточная пила базируется на маятниковой консоли, оборудованной угловой шкалой и линейной шкалой в нижней части.

Фиксация заготовок

Фиксация заготовок осуществляется с помощью ручных тисков, регулируемых относительно установленного угла раскроя. Точное продольное положение обеспечивается направляющими «ласточкин хвост». Система первичной фиксации заготовок при помощи поворотного колеса дополнительно оборудована функцией быстрого перемещения с эргономично расположенным рычагом управления, расположенным со стороны тисков. Что позволяет менять поперечное положение подвижных губок тисков немедленно и независимо на поворотном кругу. Это может быть полезным и сэкономит время, особенно когда необходимо менять одну заготовку на другую с отличным диаметром/ шириной. Другая полезная функция, которая позволяет экономить время, быстрый зажим/ослабление тисков при помощи эксцентрика и подшипника. Что исключает необходимость смены положения тисков при помощи маховика при серийном раскрое.

Пильное полотно

Точное направление пильного полотна обеспечивается за счет твердосплавных направляющих и подшипников, установленных на двух направляющих блоках. Один из блоков зафиксирован, другой регулируется относительно ширины заготовки. Направляющая, по которой перемещается регулируемый блок, позволяет устанавливать минимальную дистанцию между заготовкой и направляющей пилы. Пильное полотно приводится в движение посредством двигателя и червячного редуктора, имеется возможность выбора скорости из двух скоростей (40 и 80 м/мин) при помощи двухпозиционного выключателя, расположенного на фронтальной панели управления. Натяжение пильного полотна производится вручную с помощью вращающегося маховика с фронтальной стороны рамы. Около данного маховика расположен концевой выключатель, который контролирует корректность натяжения и появление возможных проблем (разрыва полотна). Таким образом, при разрыве ленточного полотна немедленно прекращается подача электропитания. Для очистки ленточного полотна используется неприводная стальная щетка, которая аккуратно удаляет стружку с ленточного полотна, что предотвращает попадание стружки во внутреннюю часть пильной рамы или в пространство между пильным полотном и шкивом. Данная функция увеличивает срок службы пильного полотна.

Пьедестал

Ленточнопильный узел устанавливается на упрочненный пьедестал на высоте, идеальной для загрузки заготовок. Дизайн пьедестала был разработан для поглощения вибраций по максимуму, чтобы обеспечить стабильную работу станка и увеличить продолжительность службы пильного полотна.

Охлаждение

Система подачи СОЖ поставляется вместе со станком. Интенсивность подачи охлаждающей эмульсии регулируется с помощью клапанов (кранов), расположенных на направляющих блоках, к клапанам подключены подающие шланги. В основании станка установлен резервуар объемом 10 литров, из которого ведётся подача СОЖ. Эмульсия стекает вместе со стружкой в лоток с решеткой. Что предотвращает протекание СОЖ за пределы станка и позволяет СОЖ вернуться обратно в резервуар через решетку (сито). Размер лотка (поддона) позволяет производить сбор СОЖ даже тогда, когда изменен угол поворота пильной рамы. Опционально станок может быть укомплектован микронайзером. Это устройство распыляет воздушно-масляный туман на полотно пилы, что предотвращает утечки СОЖ за пределы станка. Используется для профильных полых заготовок. Опционально станок можно укомплектовать дополнительным шлангом для подачи СОЖ. Используется для раскроя сплошного материала.

Управление станком

Все элементы управления находятся на панели управления, расположенной с фронтальной стороны станка. Панель управления позволяет производить выбор метода подачи СОЖ (стандартное охлаждение, микронайзер, если им укомплектован станок, комбинация обоих вариантов, не использовать систему охлаждения вовсе), устанавливать требуемую скорость вращения полотна - переключать между двумя скоростями, включать/выключать привод пильного полотна, производить полную остановку работы станка с помощью КНОПКИ АВАРИЙНОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ, отключать станок от сети электропитания (прерывание защитной электрической цепи), гидравлическим клапаном для регулировки скорости опускания пильной рамы. Благодаря другим устройствам управления станком (зажиму заготовки, позиционированию пильной рамы под углом) данная модель легко управляется и обеспечивает минимизацию времени на смену заготовок и произведение распила.

Особенности

Индикатор контроля напряжения пильного полотна во время работы машины.	Твердосплавные направляющие пильного полотна	Легкосъемный поддон для стружки и СОЖ	Ограничитель длины 500 мм

Углы резания

0°	230 мм	275×180 мм	250×230 мм	230×230 мм
45° R	190 мм	190×150 мм	170×230 мм	180×180 мм
45° L	170 мм	185×100 мм	90×230 мм	150×150 мм
60° R	120 мм	120×100 мм	120×100 мм	100×100 мм