Фрезерный станок по дереву КСЗ ФСШ-1А(К)
Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей, нарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки.
При установке на станок копировальной каретки (по спец. заказу за отдельную плату) возможно криволинейное фрезерование по копиру с ручной подачей.
Станок фрезерный деревообрабатывающий с подвижной шипорезной кареткой модели ФСШ-1А предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей, зарезки простых шипов глубиной до 100 мм с помощью шипорезной каретки, криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.
Станок ФСШ-1А предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.
Станок собран на цельно литой виброустойчивой чугунной станине, внутри которой установлен высокоскоростной шпиндельный узел с механизмом подъёма и приводом от двухскоростного электродвигателя.
На станине установлен литой чугунный стол с шипорезной кареткой. На столе крепятся верхняя опора шпинделя, ограждение фрезы с регулируемыми направляющими линейками и патрубком для стружкоотсоса.
Шипорезная каретка имеет поворотную линейку с эксцентриковым прижимом. Дополнительно станок может комплектоваться автоматическим подающим устройством (автоподатчиком), который легко монтируется на стол станка.
В последние годы, с развитием производства корпусной мебели, в нашей стране фрезерные станки основном используют для фрезерования криволинейных кромок ДСП. Обработка ведется преимущественно двумя способами.
- Первый способ: на шпиндель устанавливается шлифовальная головка с закрепленной на ней шлифовальной лентой, при этом ДСП просто шлифуется, т.е. фрезерный станок превращается в шлифовальный.
- Второй способ: фрезерование с использованием специальной фрезы с твердосплавными сменными пластинами.
Причем для фрезерования можно использовать только фрезы со сменными пластинами, и это непременное условие, т.к. при обработке ДСП твердосплавные пластины достаточно быстро тупятся. Причина этого - достаточно высокая твердость ДСП и ее неоднородная структура.
Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-II по ПУЭ.
Станок может эксплуатироваться в диапазоне температур от +10 до +35°С, при средней относительной влажности воздуха не более 80%, в невзрывоопасной среде, при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков.
Вид климатического исполнения и категория размещения станка – УХЛ4.2, категория условий хранения – 2 по ГОСТ15150-69.
Требования к заготовкам, поступающим на станок.
Заготовки должны отвечать требованиям ГОСТ8486-86 и ГОСТ2695-83:
- влажность древесины не должна быть более 15%
- качество древесины заготовок не ниже 1 сорта
- отклонение базовой пласти заготовок должно быть не менее 0,15 мм на длине 1000
ФСШ-1А Расположение составных частей фрезерного станка
Расположение составных частей фрезерного станка ФСШ-1А
Перечень составных частей фрезерного станка ФСШ-1А:
- Прижим с линейкой - ФСШ-1А(К)20.000
- Каретка - ФСШ-1А(К)40.000
- Станина - ФСШ-Л.10.000
- Ограждение инструмента - ФСШ-Л.30.000
- Бабка шпиндельная - ФСШ-Л.40.000
- Кронштейн шпинделя - ФСШ-Л.50.000
- Защита инструмента - ФСШ-Л.60.000
- Механизм подъема - ФСШ-Л.70.000
- Электрооборудование - ФСШ-Л.80.000
ФСШ-1А Расположение органов управления фрезерным станком
Расположение органов управления фрезерным станком ФСШ-1А
Перечень органов управления фрезерного станка ФСШ-1А:
- Рукоятки крепления линеек;
- Рукоятки крепления корпуса защиты инструмента;
- Винт натяжения ремня;
- Фиксатор стопорения шпинделя;
- Переключатель выбора скоростей шпинделя;
- Выключатель вводной, автоматический;
- Кнопки фиксации длины хода каретки;
- Рукоятка зажима кронштейна шпинделя;
- Маховичок перемещения кронштейна шпинделя;
- Маховичок перемещения защиты инструмента;
- Кнопка аварийного и рабочего выключения станка – «Стоп»
- Кнопка включения станка – «Пуск»
- Рукоятка зажима изделия;
- Кнопка фиксации упора направляющей линейки;
- Рукоятка фиксации прижима с линейкой;
- Маховичок перемещения бабки шпиндельной;
- Кнопка крепления фиксатора стопорения шпинделя;
- Рукоятка зажима бабки шпиндельной;
- Кнопка фиксации кронштейна линейки;
- Кнопка фиксации ограждения инструмента;
- Рукоятка фиксации прижима по высоте.
Схема кинематическая фрезерного станка ФСШ-1А
Устройство и описание составных частей станка
Станина
Станина фрезерного станка ФСШ-1А представляет собой жесткую литую коробчатую конструкции, накрываемую плоским столом из чугуна. Внутри станины закрепляются направляющие для монтажа привода главного движения. В нише станины монтируется электрооборудование станка. Допускается сварной вариант станины.
Стол
Стол – чугунная отливка, усиленная ребрами жесткости. Стол жестко закреплен на станине.
При работе с помощью шаблона на столе устанавливается нижнее кольцо набега 8 (см. рисунок 4).
Возможно применение кольца набега с диаметром бурта отличным от поставляемого в комплекте станка.
Привод главного движения фрезерного станка ФСШ-1А
Привод главного движения состоит:
- двухскоростной электродвигатель 18;
- поликлиновая передача 19;
- шпиндельная бабка, соединенная с подмоторной плитой 15 штангами 3.
Натяжение ремня осуществляется винтом 3 (рисунок 2).
Шпиндельная бабка состоит из чугунного корпуса 4 коробчатого сечения, в котором на подшипниках качения смонтирован шпиндель 1. Предварительный натяг подшипников осуществляется комплектом пружин 2.
В верхнем торце вала шпинделя 1 выполнено конусное отверстие (Конус Морзе № 4) для установки оправки 11, которая закрепляется дифференциальной гайкой 12. Вал шпинделя стопорится от вращения фиксатором 5, который посредством винта 6 и выключателя 7 сблокирован с приводом.
Бабка шпинделя с электродвигателем имеет вертикальное настроечное перемещение до 100 мм посредством шестеренчатой 13, 14 и винтовой 16, 17 передач с фиксацией в требуемом положении.
Крепление режущего инструмента на оправке посредством набора проставочных колец 9 осуществляется гайкой 10.
Очень важным элементом станка является шпиндельные насадка (Оправка). На станке ФСШ-1А Оправка предусмотрена съемная. Особого внимания заслуживает крепления оправки к шпинделя с помощью дифференциальной гайки. С учетом разного шага резьбы на оправке и шпинделе, при креплении дифференциальной гайкой происходит сближение и осевое затягивание конусов. Рекомендуем без особой необходимости не снимать оправку. Ну а если Вы все же решили снять оправку, то для этого необходим специальный ключ (станок этим ключом не комплектуется), и не забывайте застопорить вал шпинделя фиксатором. Особенно важное значение для работы станка имеет применение оригинальных дистанционных колец на оправке. Настоятельно рекомендуем использовать только "родные" кольца. Эти кольца изготовлены с особой точностью, а посадочные места (торцевая часть) отшлифованы. Использование не заводских колец (типичная ошибка), как правило, приводит к искривлению оправки после зажатия гайкой фрез. Это искривление, возможно, не заметно на глаз, но при вращении даже на 3000 об/мин возникает довольно сильное биение, вибрация. Это очень распространенная ошибка.
Каретка подвижная шипорезная фрезерного станка ФСШ-1А
Подвижная шипорезная каретка включает:
- чугунная плита, которая является передней частью стола;
- прижим с линейкой;
- упоры ограничения величины хода каретки.
Плита каретки подвижна вдоль направляющих линеек, закрепленных на столе станка;
Подвижное крепление каретки выполнено на подшипниках качения. Посредством упоров устанавливается величина хода и его расположение относительно шпинделя станка;
В плите каретки имеются отверстия для крепления прижима с линейкой и упорных прижимов в различных положениях.
Схема электрическая принципиальная фрезерного станка ФСШ-1А
Макс. длина заготовки, мм
|
700.0000 |
Размеры рабочего стола, мм
|
1000х325 |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин
|
3000/4500 6000/9000 |
Конус шпинделя
|
КМ4 |
Высота рабочего стола, мм
|
860 |
Мощность двигателей, кВт
|
4.2 |
Габаритные размеры, мм
|
1000/1100/1270 |
Масса, кг
|
880 |