Токарно-винторезный станок АСЗ 1В625M4 (2000)

Токарно-винторезные станки 1В625М4 относятся к универсальному технологическому металлорежущему оборудованию, используемому на различных металлообрабатывающих предприятиях, в том числе ремонтных. Станки применяются для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля, а также для нарезания левых и правых резьб: метрических, дюймовых, модульных и питчевых.

Особенности

Три опоры шпиндельного узла
Серьезным преимуществом станка 1В625М4 перед аналогичными станками является использование в конструкции шпиндельного узла дополнительной третьей опоры, что повышает жесткость, виброустойчивость и улучшает эксплуатационные характеристики станка в целом.

Возможность установки УЦИ
Изготовление деталей с повышенной точностью
Компенсация линейных и сегментных ошибок
Восстановление координат с учетом смещения при потере питания
Увеличенное отверстие шпинделя
Шпиндель станка имеет отверстие 102 мм, что значительно расширяет его технологические возможности и позволяет обрабатывать длинномерные прутковые заготовки большого диаметра.

Толчковая кнопка для облегчения переключения скорости вращения шпинделя.

Расширенные возможности коробки подач
Коробка подач станка имеет дополнительную рукоятку, позволяющую нарезать различные резьбы без перестановки сменных зубчатых колес
Так же коробка подач снабжена автономной системой смазки
Мощный главный двигатель
Главный двигатель мощностью 7,5 кВт позволяет использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов на максимальных частотах вращения шпинделя.

Высококачественные материалы
Все основные части станка изготовлены из высококачественных материалов, что обеспечивает надежную работу и сохранение точности обработки в течение долгих лет.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью.

Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения.

Станок 1В625М оснащен унифицированной коробкой подач 077.0000.000, которая позволяет без настройки зубчатых колес гитары нарезать дюймовые резьбы с 11 и 19 нитками на дюйм.

Фартук также унифицированный узел 067.0000.000 со встроенным электродвигателем ускоренных перемещений суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу.

Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.

Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.

Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.

Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.

Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.

Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.

Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.

Исполнение и категория размещения станков в части условий эксплуатации — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 (Для эксплуатации во всех климатических районах стран ближнего зарубежья в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых производственных помещениях).

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.

1В625М Габариты рабочего пространства токарно-винторезного станка. Суппорт

Габариты рабочего пространства токарного станка 1в625м

1В625М Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка

Шпиндель токарно-винторезного станка 1в625м

1В625М Посадочные и присоединительные базы станка. Станина

Станина токарно-винторезного станка 1в625м

1В625М Расположение основных узлов токарно-винторезного станка

Расположение основных узлов токарно-винторезного станка 1в625м

Спецификация основных узлов токарно-винторезного станка 1В625М

1. Коробка передач - 1В625М.81.000
2. Электрошкаф - 1В62Г.83В.000-01
3. Коробка подач - 077.0000.000
4. Бабка передняя - 1В62Г.24.01
5. Ограждение патрона - 1В62Г.93.01
6. Станина - 1В625М.12.000,-01
7. Каретка и суппорт - 1В62Г.35.000*
8. Фартук - 067.0000.000
9. Ограждение суппорта - 1В62Г.30.000-01
10. Бабка задняя - 1В62Г.30.000

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1В625М

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1в625м

Перечень органов управления токарно-винторезного станка 1В625М

1. Рукоятка установки ряда чисел оборотов шпинделя
2. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
3. Рукоятка установки нормального и увеличенного шага резьбы
4. Рукоятка установки правой и левой резьбы (подачи)
5. Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы
6. Рукоятка выбора вида работ (резьбы или подачи) и типа резьбы
7. Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы, а также отключения механизма коробки подач при нарезании резьб напрямую
8. Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 14)
9. Маховик ручного перемещения каретки
10. Рукоятка включения и выключения реечной шестерни
11. Кнопочная станция включения и выключения электродвигателя главного привода, а также «СТОП/АВАРИЙНЫЙ СТОП»
12. Рукоятка включения подачи при ее выключении в результате перегрузки
13. Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта
14. Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 8)
15. Маховик перемещения пиноли задней бабки
16. Рукоятка закрепления задней бабки на станине
17. Винты поперечного перемещения задней бабки
18. Рукоятка крепления (зажима) пиноли задней бабки
19. Кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта
20. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
21. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта
22. Рукоятка поворота и закрепления резцовой головки
23. Винт закрепления каретки на станине
24. Выключатель лампы местного освещения
25. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта
26. Сопло регулировки подачи охлаждающей жидкости
27. Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта
28. Переключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости
29. Сигнальная лампа “Станок подключен к сети”
30. Вводный автоматический выключатель
31. Сигнальная лампа «Главный электродвигатель включен»
32. Упор продольного перемещения
33. Рукоятка переключения шага дюймовой резьбы с 11 на 19 ниток на дюйм
34. Рукоятка включения и выключения механического привода верхнего суппорта (салазок)

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1В625М

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1в625м

Порядок работы на станке

Установка скоростей вращения шпинделя

Придание шпинделю необходимой скорости вращения осуществляется установкой рукояток 1 и 2 (рисунок 9) согласно указаниям таблицы, укрепленной на лицевой стороне передней бабки станка.

В левой части этой таблицы даны частоты прямого вращения шпинделя и указаны положения рукояток 1 и 2, при которых они обеспечиваются.

Рукоятка 1 устанавливается в одно из четырех положений (ее положение совмещается с рядами чисел частот, нанесенными над ее ступицей, внизу правой части таблицы). Рукоятка 2 круговым вращением устанавливается в положение, обеспечивающее совпадение цифры, нанесенной на боковую поверхность ее ступицы (соответствующей цифре, выбранной в таблице), с указателем, нанесенным на таблице над этой рукояткой.

Установка подач

Установка величин подач осуществляется при установленной в положение “подача” (при совмещении выступа ступицы с соответствующим символом, нанесенным на таблице, укрепленной на кожухе коробки подач) рукоятке 6 (рисунок 9), рукоятками 5 и 7 в соответствии со значениями, указанными в правой верхней части таблицы, укрепленной на лицевой стороне корпуса передней бабки.

Настроив скорости вращения шпинделя в соответствии с выбранным рядом подач, находят в этой строке нужную подачу и по ее расположению в заголовке и подзаголовке соответствующей графы находят указания по установке рукоятки 5 (в одно из положений I, II, III или IV) и рукоятки 7 (в одно из положений А, В, С или D).

Установка рукояток в определенные таким образом положения осуществляется совмещением выступов этих рукояток с соответствующими символами, указанными в таблице, расположенной на левой стороне кожуха коробки подач.

В таблице, расположенной на передней бабке, даны значения величин продольных подач. Величина поперечной подачи равняется половине величины продольной.

Электрическая схема станка 1В625М

Электрическая схема токарно-винторезного станка 1в625м

Электрооборудование. Параметры электрических цепей станка

• Электрошкаф, модель 1В625М.83В.000
• Питающая сеть: напряжение - 380 В, ток - трехфазный, частота - 50 Гц
• Цепь управления: напряжение - 110 В, ток - переменный
• Цепь местного освещения: напряжение - 24 В, ток - переменный
• Цепь сигнализации: напряжение - 22 В, ток - переменный
• Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) - 17,6 А

Электрооборудование токарно-винторезного станка 1В625М

Электрооборудование станка предназначено для подключения силовых агрегатов, осветительных и сигнальных устройств к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным нейтральным проводом, а также для обеспечения их защиты от перегрузок, токов короткого замыкания и других факторов. Вся примененная релейно-контактная и другая электроаппаратура проста по конструкции и хорошо зарекомендовала себя при работе на станках. Это обеспечивает надежную работу электрооборудования и возможность ее обслуживания специалистами средней квалификации.

Электроаппаратура, за исключением нескольких аппаратов, смонтирована в электрошкафе 2 (рисунок 8), расположенном на задней стороне корпуса передней бабки.

Силовая цепь станка включает в себя три трехфазных асинхронных электродвигателя, предохранительные устройства и выключатели.

В цепь управления входят релейно-контактные и другие аппараты, расположенные в шкафу, а также кнопочная станция 11 SB1.1 SB1.2 (рисунок 9) пуска - останова главного привода, путевые выключатели 19 SQ1 управления электродвигателем ускоренных перемещений и путевые выключатели SQ2, SQ3 блокировок ограждения патрона и крышки коробки передач.

Цепь местного освещения EL1 обеспечивает работу станочного светильника с гибкой стойкой и со встроенным выключателем. Освещенность 1500 лк.

В цепь сигнализации входят сигнальные лампы 29 (HL1) и 31 (HL2).

Описание работы электросхемы токарно-винторезного станка 1В625М

Включение вводного выключателя QF1 (рисунок 12) при наличии напряжения в сети сопровождается загоранием лампы HL1.

Пуск электродвигателя главного привода М1 осуществляется при включенном вводном выключателе QF1 нажатием кнопки SB1.1 кнопочной станции, которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя КМ1. При этом срабатывает магнитная система пускателя и замыкает его нормально разомкнутые главные и вспомогательные контакты КМ1, то есть: магнитный пускатель КМ1 перейдет на самопитание, т.к. один из его вспомогательных контактов замкнет цепь питания катушки параллельно кнопке SB1.1 и при отпускании последней цепь не разорвется; включится электродвигатель главного привода М1, питаемый силовой цепью через замкнутые главные контакты пускателя КМ1;

Останов электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки кнопочной станции SB1.2. При этом произойдет размыкание цепи катушки магнитного пускателя КМ1, она обесточится, все контакты пускателя разомкнутся, т.е. электродвигатель М1 выключится, цепь самопитания магнитного пускателя разорвется.

Пуск электродвигателя быстрых перемещений М3 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель SQ1. Нормально разомкнутый контакт конечного выключателя при нажатии кнопки замыкает цепь питания катушки электромагнита пускателя КМ2, который в свою очередь замыкает контакты КМ2 силовой цепи электродвигателя быстрых перемещений. Выключатель QF2 включен постоянно.

При отпускании толчковой кнопки SQ1 цепь управления разомкнется и катушка пускателя обесточится, т.е. контакты КМ2 разомкнутся и электродвигатель М3 выключится. Пуск и останов электронасоса М2 осуществляются с помощью переключателя SA1, установленного на лицевой панели электрошкафа.