Станок для резки и зачистки провода Kingsing KS-09H

Автоматическая машина с 4-мя роликами для перемещения, резки, зачистки  толстых проводов. Для данной модели увеличена возможная длина зачисти до 70 мм. Необходимо только установить длину реза и зачистки для каждой из сторон, а так же общую сумму отрезов, после чего машина сделает все автоматически.

Станок мерной резки и зачистки провода KS-09H используется для обработки проводов и кабелей таких марок как НВ (НВ1, НВ3, НВ4, НВ5), ПВ3 различного сечения и т. п. монтажных и установочных проводов. Так же мощности станка достаточно для выполнения мерного реза двух и трехжильного кабеля типа ПВС.
Станок KS-09H оснащен современными, независимыми шаговыми двигателями, а ножевой блок, который отвечает за мерный рез провода, инсталлирован на усиленной рейке. За протяжку и позиционирование материала отвечает современный контролер и система полноприводных роликов попарно замкнутых на индивидуальные электроприводы.
Таким образом, автоматическая машина для мерной резки и зачистки проводов позволяет выполнить мерный рез провода и зачистку его изоляции с двух сторон за один такт. Максимальное рабочие значение сечения провода, который может быть обработан на данном оборудовании, зависит от его структуры. К примеру, если говорить о моножильном проводе типа НВ1 – максимальное допустимое сечение проводника составит 4.5 мм2, если же на станке обрабатывать проводник токопровожящая жила которого имеет многопроволочную структуру – максимальное сечение составит уже 10 мм2.
Процесс мерной резки и зачистки провода максимально автоматизирован. Для работы на станке не требуется специальных технических знаний. Провод подается через рихтовочное устройство, которое входит в комплект поставки оборудования, заводится между задней парой роликов подачи в направляющую трубку и через ножевой блок выводится к передней паре протяжных роликов. Прижим роликов регулируется оператором, в зависимости от качества изоляции проводника. Станок KS-09H имеет простой и дружественный интерфейс. С помощью цифровой части клавиатуры оператор устанавливает необходимую величину мерного резу, параметры зачистки провода и размер необходимой партии. Мощности протяжного механизма станка, в большинстве случаев, достаточно для того что бы он самостоятельно вытягивал провод из бухты. После старта процесса резки и зачистки задача оператора сводится только к контролю за подачей материала и приеме готовой продукции.

(Таблица 1-1)

Примечание: Необходимо регулярно добавлять масло в смазочное отверстие, расположенное в верхней части стойки для ножа, для обеспечения регулярной и качественной его смазки.

(См. Таблицу 1-1). Пояснение основной структуры:

1. Входные ролики для провода: помогают стойке ножа выполнить зачистку головной части провода, когда она движется вперед или назад по проводу.

2. Выходные ролики для провода: помогают стойке ножа выполнять зачистку хвостовой части провода, его скручивание и вывод.

3. Вход провода: провод вводится в машину через вход.

4. Проводник: провод проходит через проводник во время подачи в стойку ножа.

5. Стойка ножа в сборе: предназначена для резки провода, зачистки головной и хвостовой частей.

6. Переключатель подъема входных роликов: Нажмите кнопку переключателя, чтобы поднять входные ролики и подать провод в положение отрезания ножом; нажмите кнопку еще раз, чтобы опустить ролики и зажать провод. Усилие прижима может регулироваться зазором роликов. (Примечание: как правило, во время зачистки необходимо снова нажать кнопку подъема, так как провод нужно будет прижать вниз. Если усилие прижима между роликом и проводом недостаточно, то вам может потребоваться отрегулировать зазор в роликах, пока они не заработают как следует.)

7. Переключатель подъема выходных роликов: Нажмите кнопку переключателя, чтобы поднять выходные ролики и нажмите кнопку еще раз, чтобы опустить ролики и зажать провод. Усилие прижима может регулироваться зазором роликов.

8. Поворотный регулятор, предназначенный для регулировки зазора между входными роликами: Поверните регулятор в направлении больших цифр, чтобы увеличить зазор, и наоборот. (Примечание: зазор необходимо регулировать поворотным регулятором только после подъема роликов воздушным цилиндром, поскольку воздушный цилиндр создает прижимное усилие на ролики).

9. Поворотный регулятор, предназначенный для регулировки зазора между выходными роликами: Поверните регулятор в направлении больших цифр, чтобы увеличить зазор, и наоборот.

10. Жидкокристаллический дисплей (LCD): отображает параметры, связанные с процессом зачистки проводов.

11. Клавиатура: позволяет вводить параметры, запускать и останавливать машину.

12. Воздушный фильтр: очищает воздух в процессе работы машины.