Станок для резки, зачистки и гибки провода EW-08B

Автоматический станок резки и зачистки провода EW-08B, EW-07B, EW-02B и EW-05B – это машины одной серии с некоторыми конструктивными отличиями. Большинство рабочих параметров полностью программируются, что позволяет быстро переключаться и экономично выполнять широкий спектр задач. Очень прочная режущая головка и полностью автоматические транспортные устройства с ременным приводом обеспечивают точное и эффективное производство. Изделие можно использовать, как автономную обрабатывающую машину или же с разнообразным оборудованием для предварительной и последующей обработки, что дает полностью автоматическую линию.

Модель в первую очередь предназначена для резки и удаления внешней оболочки проводов с многослойной изоляцией, типа ПВС, ШВВП  с последующим изгибом провода до 90 градусов.
В станке установлен жидкокристаллический экран, что обеспечивает удобство при работе со станком в сочетании с точной и быстрой разделкой провода.

• Станок для резки изгиба и зачистки кабеля.
• Диапазон проводов – 0.1 -16.0 мм2 (AWG6-WG32)
• Макс. диаметр направляющей трубы – φ10 мм
• Провод можно сгибать по часовой и против часовой стрелки. Угол изгиба регулируется на 30, 45, 60, 90 градусов.
• Тип обрабатываемой изоляции – ПВХ, фторопласт, стекловолокно, тефлон.
• Дисплей – жидкокристаллический.
• Источник питания~ 220 В ± 10% 50 Гц.
• Остановка работы станка при достижении заданного общего количества отрезанных проводов.
• Приостановка работы станка при достижении количества проводов в партии на время задержки, установленной в настройках.
• Сила прижима провода на каждой паре протягивающих роликов настраивается отдельно.
• Длины отрезаемого провода настраиваются оператором.
• Толщина изоляции провода (глубины спуска ножа при зачистке) настраиваются оператором.
• Длина зачистки с каждого конца и величины сдвига срезанной изоляции настраиваются оператором.
• Позиции и ширины оголения каждого из 10 участков при зачистке по всей длине провода.
• Общее количество отрезаемых проводов настраиваются оператором.
• Количество отрезаемых проводов в партии настраиваются оператором.
• Задержка в секундах по окончании очередной партии настраиваются оператором.
• Скорость работы протяжного механизма настраиваются оператором.

Основная структура машины для зачистки проводов

(Таблица 1-1)

Примечание: Необходимо регулярно добавлять масло в смазочное отверстие, расположенное в верхней части стойки для ножа, для обеспечения регулярной и качественной его смазки.

(См. Таблицу 1-1). Пояснение основной структуры:

1. Входные ролики для провода: помогают стойке ножа выполнить зачистку головной части провода, когда она движется вперед или назад по проводу.

2. Выходные ролики для провода: помогают стойке ножа выполнять зачистку хвостовой части провода, его скручивание и вывод.

3. Вход провода: провод вводится в машину через вход.

4. Проводник: провод проходит через проводник во время подачи в стойку ножа.

5. Стойка ножа в сборе: предназначена для резки провода, зачистки головной и хвостовой частей.

6. Переключатель подъема входных роликов: Нажмите кнопку переключателя, чтобы поднять входные ролики и подать провод в положение отрезания ножом; нажмите кнопку еще раз, чтобы опустить ролики и зажать провод. Усилие прижима может регулироваться зазором роликов. (Примечание: как правило, во время зачистки необходимо снова нажать кнопку подъема, так как провод нужно будет прижать вниз. Если усилие прижима между роликом и проводом недостаточно, то вам может потребоваться отрегулировать зазор в роликах, пока они не заработают как следует.)

7. Переключатель подъема выходных роликов: Нажмите кнопку переключателя, чтобы поднять выходные ролики и нажмите кнопку еще раз, чтобы опустить ролики и зажать провод. Усилие прижима может регулироваться зазором роликов.

8. Поворотный регулятор, предназначенный для регулировки зазора между входными роликами: Поверните регулятор в направлении больших цифр, чтобы увеличить зазор, и наоборот. (Примечание: зазор необходимо регулировать поворотным регулятором только после подъема роликов воздушным цилиндром, поскольку воздушный цилиндр создает прижимное усилие на ролики).

9. Поворотный регулятор, предназначенный для регулировки зазора между выходными роликами: Поверните регулятор в направлении больших цифр, чтобы увеличить зазор, и наоборот.

10. Жидкокристаллический дисплей (LCD): отображает параметры, связанные с процессом зачистки проводов.

11. Клавиатура: позволяет вводить параметры, запускать и останавливать машину.

12. Воздушный фильтр: очищает воздух в процессе работы машины