Пневматическая гильотина НЗГП НК3416

Функциональные возможности

Ножницы гильотинные механические НК3416 сконструированы таким образом, что нужный зазор при резке между ножами устанавливается автоматически. При этом, наибольшая толщина листовой стали равняется 4,0 мм, а ширина листа по максимуму равна 2000 мм.

Вес ножниц НК3416 равен 2870 кг. Размеры ножниц в плане следующие:

• длина – 2610 мм;
• ширина – 1600мм;
• высота – 1510 мм.

Управление ножницами НК3416  возможно в четырех режимах:

• одиночный ход;
• непрерывный ход;
• толчковый;
• ручной поворот.

Используемая система смазки позволяет эксплуатировать ножницы при низких температурах.

Работу механизма ножниц НК3416 обеспечивает электродвигатель (мощность 5,6 кВт, 1500 об./мин.), который позволяет ножам при холостом ходе делать 68 ходов в минуту, а при резке металла – 25. Наклон ножа осуществлен под углом 1° 30'. Наибольшая длина разреза металла достигает 700 мм.

Комплектация

Дополнительно к стандартной комплектации НК3416  заказчик может получить за отдельную плату средства механизации, которые обеспечат:

• подъем и удержание металлических листов;
• подачу листов металла в рабочую зону ножниц;
• перемещение и разворот листов для их ручной подачи в рабочую зону;
• удаление продукции из зоны резания.

1. Одиночный ход
2. Непрерывные (автоматические) ходы
3. Наладочный режим - толчковый ход

Величина зазора между ножами и усилие прижима автоматически устанавливается пропорционально усилию реза в зависимости от толщины разрезаемого листа.

Задний упор ножниц механизирован, что позволяет устанавливать заданный размер отрезаемых заготовок с рабочего места оператора по цифровому счетчику, установленному на лицевой стороне ножниц.

Станина ножниц цельносварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

1. автоматический
2. наладочный
3. одиночные ходы
4. ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Расположение составных частей гильотинных ножниц НК3416

Расположение составных частей ножниц НК3416

Расположение органов управления гильотинными ножницами НК3416

Расположение органов управления гильотинными ножницами НК3416

Пульт управления гильотинными ножницами НК3416

Пульт управления гильотинными ножницами НК3416

Перечень органов управления на пульте ножниц НК3416

1. Переключатель — выключение освещения линии реза
2. Пуск главного электродвигателя
3. Ручное управление муфтой-тормозом
4. Стоп автоматических ходов
5. Включение привода заднего упора назад
6. Включение привода заднего упора вперед
7. Общий стоп
8. Маховик ручного проворота привода заднего упора
9. Эксцентрик установки исходного зазора между ножами
10. Педаль электрическая управления ножницами
11. Переключатель управления
12. Переключатель режимов работы
13. Вводной автомат

Кинематическая схема гильотинных ножниц НК3416

Кинематическая схема гильотинных ножниц НК3416

Схема резки с автоматической установкой зазора ножниц НК3416

Схема резки с автоматической установкой зазора ножниц НК3416

Описание кинематической схемы ножниц НК3416

Конструкция гильотинных ножниц НК3414, НК3416, НК3416 включает в себя три кинематические сборочные единицы, имеющие индивидуальные приводы движения и автономное управление:

• главная кинематическая цепь
• задний упор
• поддерживатель тонкого листа

Главная кинематическая цепь состоит из электродвигателя 1 (Ml), клиноременной передачей связанного с маховиком 2 и через муфту-тормоз 3 с входным валом двухступенчатого цилиндрического редуктора 4. Выходное колесо редуктора жестко связано с эксцентриковым валом 5, на котором смонтированы шатуны через рычаги 7, 8, взаимодействующие с прижимной балкой 9 и ножевой балкой 10. Ножевая балка смонтирована в прямолинейных направляющих Рычаги 7, 8 совместно с прижимной балкой 9 и ножевой балкой 10 образуют отдельную сборочную единицу (механизм реза) шарнирно закрепленный в станине на эксцентриковых осях 11.

При включении электродвигателя M1 и муфты-тормоза 3 механизм реза движется по траектории А (рис. 7) как единое целое, поворачиваясь вокруг осей 11 (см. рис. 6), до соприкосновения прижимной балки с разрезаемым листом (или столом при отсутствии листа). После остановки прижимной балки ножевая балка с точки В (рис. 7) начинает прямолинейное движение по направляющим. При этом в зависимости от толщины разрезаемого листа между ножами автоматически устанавливается необходимый зазор. Так при резке листа толщиной „t" зазор между ножами будет А. При резке листа большей толщины t1 > t прижимная балка остановится от поверхности стола выше и, соответственно, ножевая балка начнет прямолинейное движение с точки С. Зазор между ножами будет равен A1 причем A1 > А. На каждый миллиметр толщины листа увеличение зазора составляет ~ 0,04—0,05 мм.

При отсутствии листа зазор между ножами устанавливаете с помощью осей 11 равным 0,02—0,03 мм (рис. 6).

При встрече верхнего подвижного ножа с листом (начало реза), возрастает усилие, часть которого через рычажную систему передается на прижимную балку, обеспечивая усилие прижима 25 % от усилия реза,

Кинематическая цепь заднего упора включает в себя электродвигатель 12 (М2), клиноременной передачей связанный с быстроходным валом червячного редуктора 13. На тихоходном валу редуктора смонтированы две звездочки 14, 15

Первая — цепной передачей связана с указателем ширины отрезаемой полосы 16, а вторая также цепью — с валом 17, через две пары конических шестерен 18 приводящим во вращение ходовые винты 19, с которыми кинематически связана упорная балка 20, перемещающаяся при вращении винтов. Для точной установки балки 20 до размеру отрезаемой полосы предусмотрен ручной поворот вала электродвигателя М2 маховичком 21 через карданную передачу 22

Поддерживатель тонкого листа. Механизм поддерживателя предназначен для поддерживания отрезаемой части листа с целью получения более точных заготовок за счет провисания листа при работе с задним упором.

Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НК3416

Электрическая схема гильотинных ножниц НК3416

Чертеж ножа для гильотинных ножниц НК3416

Чертеж ножа для гильотинных ножниц НК3416

Нож для гильотинных ножниц 16 х 60 х 540

1. HRC 54...58
2. Допускается изготовление ножей из стали марок 5ХВ2С и 6ХС по ГОСТ 5950-73
3. Поле допуска по толщине и ширине комплекта ножей по hll
4. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм